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企业的CTF和CTP之路

2024/9/9 1:24:47发布20次查看
印刷技术发展到今天,ctp早已成为了大家耳熟能详的名词。国内不少大型企业已加入到拥有ctp的队伍中, 然而ctf依然还有它的生存空间。的确,从ctf到ctp的转变并不是瞬间完成的,其中不仅是省去了出胶片这个环节,还涉及到多方面的因素。本文就企业在从ctf向ctp转型阶段需要考虑的一些问题进行论述, 希望给处于转型中的企业一点参考。
1 根据企业实际, 决定是否引进ctpctp作为实现数字化流程的核心一环且代表印刷发展的主流方向, 这一点勿庸置疑。ctp带来的诸多优势是很明显的:
省去了胶片冲洗、晒版、拼版等过程, 缩短了印刷工序, 从而节省了时间(这一点对报社尤其有利):
由于ctp直接在印版上形成网点, 保证了网点质量, 也保证了版面上图文的套印精度;
由于不存在胶片、显影药水和定影药水的使用,就减少了对环境的破坏, 适应当前社会对环境保护的要求:
ctp作为一个整体的数字化流程, 大大降低了人为因素对产品质量的影响, 图文信息以数字形式传递,降低了信息在传递过程中的损耗。
据印刷技术杂志社进行的“ctp在中国” 之六的调查数据显示,截止2005年9月, 中国市场的ctp保有量已经达到5l4套, 比上年度增长202套,年增长率达到64.7% , 比上一年度38.1% 的增长率高出26.6%。在这202套ctp设备的增量中,报业ctp设备获得了9套的增量, 商业领域(商业、包装、其他用途)获得了193套的增量。本年度ctp市场的突然放量增长的确出乎业界人士的预想。由此可以看出,国内印刷企业对ctp技术的理解走过了启蒙阶段, 已渐入实用阶段。
同时,我们也应该理性看待ctp应用现状。据《数码印刷》杂志在2005年6月面向中国内地印刷企业组织的一次ctp应用与投资意向的抽样调查显示, 在被调查的61家已引进ctp的样本企业中,ctp的使用率严重不足, 大多数印刷企业仍以传统制版为主,ctp制版还未占到主流。利用率在40%以下的占45% ,利用率在60% 以上的占40% , 而利用率在80% 以上的不足10% 。从中可以看出国内应用状况不尽如人意, 这与欧美等发达国家ctp设备普遍能达到80% 以上的利用率的状况相去甚远。同时,一些使用了ctp的企业也发现了一些问题:首先是投资ctp以后的经济效益, 由于ctp设备和版材的成本较高, 短期内难以收回成本, 引入ctp后的实际效益往往是间接的, 而其直接增加的运行成本却很高, 有时甚至超出了其产生的效益:此外,在成像质量方面,如果片面强调ctp的高输出速度,就有可能牺牲分辨率, 使得图像的细微层次方面不尽理想。
实施ctp需要企业在印前和印刷以及管理上都要有相应的准备和基础。要使ctp快速融入整个生产过程中并为企业产生预期的效益, 需要系统化、标准化esd数字化的流程控制体系。所以, 企业在选择ctp时要综合考虑本企业的生产情况、经济实力和技术水平等各个方面,权衡引进ctp的投入和产出,作出适合本企业发展的正确选择。
2 使用ctf的企业应考虑的问题
目前ctf在市场上仍然占据着市场主导的地位。一方面是由于中国的大多数印刷企业属于中小型企业,而ctp的技术投资大,使用成本高,对企业的数字化环境和操作人员的技术要求较高:另一方面,ctf经过多年的发展,技术优势也是明显的:运行成本低,操作工艺成熟, 工艺适应性好:
(2)对数字化环境要求低, 适合目前大多数中小印刷厂的实际情况;
⑧ 适合现有很多印刷厂的作业模式, 因为有时候客户带到印刷厂的是菲林;
④ ctf系统投资小, 见效快, 短期内就可收回设备投资成本。
对于正在使用ctf的企业, 需要指出的一点是,技术的革新是时代发展的必然要求,ctp是发展主流不可忽视, 现在引进ctf设备绝对不应沿用90年代的观点, 必须认识到ctp时代的ctf工艺的特点和要求。目前保留或引进ctf工艺设备的最终目标也是要向ctp和数字化工作流程靠拢。企业需要在ctp发展的大环境下作出ctf工艺的技术创新,为将来实现ctp做好准备。也就是说, 虽然没有引进ctp, 但是要以ctp技术的发展为导向,在引进ctf设备的时候, 充分考虑ctf的工艺更新,提高ctf的工艺性能, 实现ctf向ctp的平稳过渡。如大幅面照排技术配合拼大版折手软件的应用、数字化自动打孔弯版机在印刷业中的应用等。此外,现在比较热门的ctcp技术, 即在传统ps版上实现直接制版的工艺,就是结合了ctf和ctp两大技术特点的一大成果。截至2005年9月, 贝斯印公司的ctcp设备在国内市场的装机量增至27套, 占据了国内各厂商销售ctp排行榜的第5名。许多业内人士预测,ctp发展趋势在今后相当长的一个时期内,将形成ctp与ctcp并存的局面。
3 引进ctp的企业应考虑的问题
对于已经决定投资ctp的企业来说,面临的问题就是如何投资ctp最划算, 投资以后怎样才能产生较好的效益。
1)设备和数字化工作流程的选择
选择ctp首先要对之前的印前系统进行升级。包括扫描仪、计算机网络和数码打样设备等。此外,企业要选择适合自己发展的ctp供应商, 在引进ctp前建议多考察成功案例,取各家之长,避各家之短, 以便引进时少走弯路。在选择ctp时,最主要是要综合考虑本企业主要客户对印品质量的要求、企业已有印刷机对印版的要求等方面, 选择相应的ctp机和配套的版材。印版成像是与制版机结构联系在一起的, 热敏和光敏这两大ctp版材的选择也要综合考虑很多参数:输出分辨率、成像速度、成像机构的稳定性及维护成本、版材成本等。结合本企业具体情况, 权衡质量和价格之比, 正所谓适合自己的才是最好的。
ctp生产流程是一个数字印前生产过程, 所有的页面信息都是以数字形式传递的。数字化生产流程就是通过对这些数字信息的控制, 将整个印刷过程整合起来。对目前市场上的流程软件, 在比较它们的各项性能的同时还要考虑到和本企业ctp设备的兼容性。
2) 员工培训
这里的员工包括操作人员、销售人员和管理人员。硬件设备齐全的情况下, 员工的技能直接影响到企业的效益,所以在引进新技术的同时培养员工的新技能至关重要。
此外,还要多给客户做宣传, 用事实说服他们,让他们了解ctp带来的质量和效益上的提高。客户是上帝,只有得到客户的接受和认可, 引进ctp才能给企业自身创造价值, 带来利润。
总而言之,企业从ctf向ctp转型不是一朝一夕的事, 每个企业要做好充分的准备以实现成功的转型。可以相信,我国的印刷业普及ctp的日子已为时不远了。
信息来源:印刷世界
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